機(jī)制砂三個(gè)優(yōu)勢(shì)

質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì) 料源固定，機(jī)械化的生產(chǎn)方式，了機(jī)制砂的質(zhì)量穩(wěn)定、粒型可調(diào)可控。

品質(zhì)優(yōu)勢(shì) 質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量小，能有較高的表面能和親水性，有完整的級(jí)配。

資源優(yōu)勢(shì) 不受地域限制，可就地取材，利用各地不同的礦石資源甚至是廢棄物料，既解決了環(huán)境污染問(wèn)題，又提高了自然資源利用率。

碎石制砂生產(chǎn)線(xiàn)性能優(yōu)勢(shì)

1、自動(dòng)化程度高:該生產(chǎn)線(xiàn)配置，設(shè)備組合合理，自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力物力和財(cái)力。

2、制砂效果好:生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合家建筑砂，產(chǎn)品粒度均勻,粒形好，級(jí)配合理。

3、綠色環(huán)保:生產(chǎn)線(xiàn)綜合性能指標(biāo)優(yōu)于其它生產(chǎn)線(xiàn)形式，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保，純，粉塵污染小，適宜規(guī)模化生產(chǎn)。

4、適用物料多:適用于花崗巖、玄武石、鵝卵石、水泥熟料、石英石、金剛砂、鐵礦石等原料破碎，克服傳統(tǒng)制砂設(shè)備只適用于軟巖的缺點(diǎn)。

碎石制砂生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程：

該生產(chǎn)線(xiàn)配置適用于原礦尺寸在600mm以下，該生產(chǎn)線(xiàn)成品砂規(guī)格在8mm以下。加配振動(dòng)篩可篩分多種規(guī)格出料，產(chǎn)量為石灰石(硬度3-4級(jí))的實(shí)際產(chǎn)量。

石料從山上爆破下來(lái)，通過(guò)自卸車(chē)將小于600mm的石料送入振動(dòng)給料機(jī)，振動(dòng)給料機(jī)把石料均勻的送入錘式破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)對(duì)石料進(jìn)行段破碎，從錘破出來(lái)的石料在120mm以下，再通過(guò)皮帶機(jī)輸送至反擊破進(jìn)行二級(jí)破碎，破碎后的物料由皮帶機(jī)輸送至制砂機(jī)進(jìn)行細(xì)碎，細(xì)碎后的物料再通過(guò)圓振篩進(jìn)行粗砂、中砂、細(xì)砂等規(guī)格的篩分。對(duì)于砂子含粉量要求嚴(yán)格的可在細(xì)砂后面加配洗砂機(jī)，洗砂機(jī)排放的污水可再經(jīng)細(xì)砂回收機(jī)進(jìn)行回收，一方面減少環(huán)境污染，另一方面可提高制砂產(chǎn)量。

碎石制砂生產(chǎn)線(xiàn)投資收益

1、制砂工藝流程自動(dòng)化程度高，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，投資少回報(bào)高。

2、配備的電控操作系統(tǒng)，整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行，操作方便，節(jié)能。

3、投資成本小，收益可觀。

4、投資經(jīng)濟(jì)，僅為同等處理能力傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的1/3--1/5。

5、成本低，每噸砂石生產(chǎn)成本僅為傳統(tǒng)生產(chǎn)線(xiàn)的1/3--1/4。

6、自動(dòng)化程度高，幾乎不需人工控制。

7、投資回收期短，一般3個(gè)月即可收回投資。

8、產(chǎn)品粒度均勻、粒形好、級(jí)配合理，完符合家建筑砂。

時(shí)產(chǎn)500噸的碎石制砂生產(chǎn)線(xiàn)方案

加工物料：河卵石

產(chǎn) 量：500T/H

進(jìn)料粒度：≤400mm

出料粒度：0-5-10-20-31.5mm

設(shè)備配置：振動(dòng)給料機(jī)一臺(tái)，錘破一臺(tái)，多缸液壓圓錐破三臺(tái)，制砂機(jī)一臺(tái)，振動(dòng)篩五臺(tái)，洗砂機(jī)兩臺(tái)。

工藝流程:物料通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)進(jìn)入振動(dòng)篩，將小于150cm的物料篩分出來(lái)，大于150mm的物料進(jìn)入錘破進(jìn)行粗破，經(jīng)過(guò)破碎后的物料，粒度大于50mm的經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)料倉(cāng)進(jìn)入三臺(tái)多缸液壓圓錐破進(jìn)行中細(xì)碎，后經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩篩分，大于32.5mm的物料需再次進(jìn)入圓錐破進(jìn)行破碎，小于32.5mm的物料則進(jìn)入制砂機(jī)進(jìn)行整形，整形后的物料通過(guò)洗砂機(jī)清洗后即為砂石骨料，終的成品粒度為31.5-20mm、20-10mm、10-5mm、5-0mm。